轉(zhuǎn)爐爐襯的損毀機(jī)理非常復(fù)雜,總的來(lái)說(shuō),氧氣轉(zhuǎn)爐爐襯在物理、化學(xué)和熱應(yīng)力的共同作用下,發(fā)生機(jī)械磨損、沖刷、熔蝕和熱剝落等現(xiàn)象,更終導(dǎo)致爐襯損毀。轉(zhuǎn)爐工作襯各部分用耐火磚的性能要求很大。
爐口和爐帽部位:主要受到高溫爐氣的沖刷,爐揸的噴濺,常附著有爐渣和金屬,清理附著物時(shí),受到機(jī)械撞擊,要求砌筑的耐火材料具有較高的抗熱震性和抗渣性,耐熔渣和高溫爐氣沖刷,并不易粘鋼,即使粘鋼也易于清理。因此該部位多使用高溫強(qiáng)度高的鎂炭磚。
爐襯的裝料側(cè):除了受到鋼水和爐渣的侵蝕外,還在裝料時(shí)受到廢鋼的強(qiáng)烈撞擊和兌入鐵水的強(qiáng)烈沖刷,轉(zhuǎn)爐裝料側(cè)要求砌筑的耐火材料高溫強(qiáng)度高,抗熱震性好,而且應(yīng)具有較高抗渣性。因此該區(qū)域使用的多為高抗侵蝕和高抗熱震的鎂炭磚。
爐襯的出鋼側(cè):受熱震影響較小,但受鋼水的熱沖刷作用,可采用與裝料側(cè)相同級(jí)別的耐火材料,厚度可稍薄些。
兩側(cè)耳軸部位:除受吹煉過(guò)程中鋼水和爐渣的侵蝕外,而且還受到氣流的沖刷和氧 化,其表面無(wú)渣層覆蓋,因此襯磚中的碳易被氧化,此外損壞后又不太好修補(bǔ),所以侵 蝕嚴(yán)重,砌筑時(shí)應(yīng)采用抗氧化性高,而且碳含量稍高的鎂炭磚。
渣線部位:應(yīng)該選用高抗侵蝕性的鎂炭磚。
熔池部分:在吹煉過(guò)程中雖然受鋼水的沖蝕作用,但與其他部位相比,損傷較輕,而且轉(zhuǎn)爐的濺渣護(hù)爐操作往往會(huì)使轉(zhuǎn)爐爐底上漲,因此轉(zhuǎn)爐熔池部分可以使用普通鎂炭磚。
出鋼口部分:出鋼口受高溫鋼水和爐渣的侵蝕和沖刷,以及溫度急劇變化的影響,損毀較為嚴(yán)重,因此應(yīng)砌筑具有耐沖蝕性好,抗氧化性高的鎂炭磚,一般采用整體鎂炭磚, 或組合鎂炭磚,而且使用一定次數(shù)后就需要修補(bǔ)或更換。
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