玻璃熔窯用耐火磚在玻璃生產(chǎn)過程中, 玻璃爐用耐火磚起到將混合物熔融成玻璃液體并澄清、均勻化和冷卻到成型所需溫度的作用。

玻璃熔窯9種耐火磚備細:

1、玻璃窯與硅磚

硅磚在玻璃窯中使用較多, 主要成分是二氧化硅 (SiO2)。玻璃熔窯用硅磚所需的二氧化硅含量要求在94% 以上, 使用溫度1600~1650°C 左右, 密度1.8~1.95g/cm3?？紫堵室笮∮?22%, 孔隙率越大, 硅磚的質(zhì)量越差。硅磚的外觀大多是白色結晶, 微觀成分為石英的結晶, 因為硅磚在高溫下發(fā)生結晶轉(zhuǎn)化, 體積膨脹, 在180~270°C 和573°C左右, 結晶轉(zhuǎn)化更加強烈, 硅磚砌體應留下膨脹縫。

硅磚的工作溫度比粘土磚高約200℃，在砌筑中，應使用高硅耐火泥或硅磚粉和其他接近硅磚組成的材料。

2、玻璃窯粘土耐火磚

粘土耐火磚的主要成分是Al2O3和SiO2。 Al2O3含量在30%~45%之間，SiO3在51%~66%之間，密度為1.7~2.4g / cm3，表觀孔隙率為12%~21%。使用溫度為1350~1500℃。在玻璃工業(yè)中，粘土磚用于建造窯底。工作部分的壁和通道。隨著溫度升高，粘土磚體積膨脹。當溫度超過1450°C時，體積會縮小。

3、玻璃窯高鋁耐火磚

高鋁磚的主要成分也是SiO2和Al2O3，但Al2O3應大于46%。 它由剛玉，高鋁礬土或硅線石礦物(Al2O3-SiO2)制成。密度為2.3~3.0g / cm3，表觀孔隙率約為18%~23%，高使用溫度為1500~1650℃。 當高鋁磚的孔隙率低時，耐腐蝕性良好。高鋁耐火磚可用于建造玻璃窯冷卻池壁，更新器，更新器壁等。

123米長隧道窯耐火磚生產(chǎn)線，行業(yè)內(nèi)常用的是50-80米比較短的窯。窯越長，鍛燒越穩(wěn)定。

4、莫來石磚

莫來石磚的主要成分是Al2O3，約為75%。 因為它主要是莫來石晶體，所以它被稱為莫來石磚。密度為2.7-32g/cm3，開孔率為1%- 12%，高工作溫度為1500~1700°C。燒結莫來石主要用于建造更新壁。

熔融莫來石主要用于鋪設池壁，觀察孔，墻檻等。

5、電熔鋯剛玉耐火磚

熔融鋯剛玉磚也稱為白鐵磚。通常，根據(jù)鋯的含量，熔融鋯剛玉磚分為33%，36%和41%。 用于玻璃工業(yè)的鋯剛玉磚含有50%~70%的Al2O3,20%~40%的ZrO2，密度3.4~4.0g / cm3，表觀孔隙率1%~10%，高溫度約1700℃，包括 采用33%和36%鋯的熔融鋯剛玉磚用于砌筑窯池壁，火焰空間胸壁，小型爐噴射口，小型爐窯鏟，小型爐膛，舌痰等。采用%熔融剛玉磚 建造池壁的角落，流體孔和其他玻璃。

6、電熔氧化鋁磚

主要指熔融α，β剛玉，熔融β剛玉熔鑄耐火磚，主要由92%~94%Al2O3剛玉晶相組成，密度2.9~3.05g / cm3，表觀孔隙率1%~10%，高使用 溫度約為1700°C。

應用于玻璃熔窯工作室的玻璃壁，罐底，流道，工作段通道壁，物料通道底部等。

7、石英磚

石英磚的主要成分是SiO2，含量高達99%，密度1.9~2g / cm3，耐火度1650℃，工作溫度約1600℃，耐酸腐蝕，用于建造酸性硼壁玻璃。火焰空間熱電偶孔磚等

8、堿性耐火材料

堿性耐火材料主要指鎂磚，鋁鎂磚，鎂鉻磚和鎂橄欖石磚。其性能是對堿性材料的耐腐蝕性，耐火度為1900-2000℃。 它廣泛用于玻璃熔窯更新器的上壁，更新室，主體結構和小爐的結構。

9、玻璃窯保溫磚

玻璃熔爐的散熱面積大，熱效率低。 為了節(jié)約能源和減少消耗，使用大量的隔熱材料來實現(xiàn)一體的隔熱。有許多不同類型的保溫磚，如粘土保溫磚，硅保溫磚和高鋁保溫磚。

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