鍋爐爐墻是鍋爐的外殼，是采用耐火磚標磚直接砌筑在地基上，耐火磚質(zhì)量的好壞直接影響鍋爐的正常運行。耐火磚主要用于接觸高溫部位的耐火材料，影響爐墻耐火磚砌體使用壽命除了本身的質(zhì)量外，砌筑方法也是重中之重。

鍋爐爐墻用耐火磚砌筑方法：

123米長隧道窯，耐火磚生產(chǎn)線

爐墻的砌筑方法與普通建筑物墻壁的砌法相類似。為了保證爐墻的穩(wěn)固,當(dāng)爐墻高度超過1.5m時,應(yīng)該使內(nèi)層的耐火磚與外層的紅磚相牽連,一般是采用牽連耐火磚。此時沿高度每隔5層或7層，就用耐火磚作全層牽連磚。磚縫寬度,一般在高溫區(qū)的爐墻中為1-2mm,其他部分的爐墻中為3–4mm,尾部煙道可允許達到5–7mm。為了防止爐墻受熱膨脹而使爐墻開裂,重型爐墻沿垂直方向應(yīng)留出膨脹縫，一般膨脹縫寬度約為15mm。每隔5m爐墻寬度就應(yīng)布設(shè)一道膨脹縫。膨脹縫先布置在爐墻的四角?？p中嵌入石棉繩,以防止爐渣進入而使膨脹縫失去作用,同時嵌入石棉繩也有利于防止漏風(fēng)。膨脹縫只存在于高溫層耐火磚層之中爐墻總厚度:爐膛部分約500–730mm，內(nèi)層0.5~1塊耐火磚內(nèi)層0.5塊耐火磚。

這種爐墻的高度受到爐墻穩(wěn)定性及高溫下耐火磚的耐壓強度和高溫蠕變強度等因素的限制,不宜超過10~12m,由此這種爐墻只能用于小型鍋爐中。

對于墻體較高的鍋爐爐墻,還要采用分段支承,上段用鋼架或混凝土柱支吊。重型爐墻一般分為兩層：內(nèi)層為0.5-1.0塊耐火磚,為了增加絕熱作用,可在紅磚和耐火磚層間留以空氣夾層。

耐火磚廠家四季火耐材對鍋爐爐墻用耐火磚砌筑方法的說明，公司位于新密，生產(chǎn)的有異型高鋁耐火磚,粘土耐火磚，輕質(zhì)隔熱保溫磚等。