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某大型鋁業(yè)公司35t矩形熔鋁爐改進(jìn)案例

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項目地點

湖南
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項目行業(yè)

其他窯爐行業(yè)
案例介紹

湖南某大型鋁業(yè)公司35t矩形熔鋁爐單側(cè)布置一對蓄熱式燃燒器,采用0#柴油為燃料,通過爐氣抽吸循環(huán),使得爐溫均勻,在爐內(nèi)和燃燒器內(nèi)形成一個循環(huán)穩(wěn)定的爐氣場。

蓄熱式燃燒器蓄熱箱耐火材料采用的是牌號為75~28的高鋁水泥結(jié)合輕質(zhì)鋁硅系耐火澆注料,是由莫來石輕質(zhì)耐火骨料、鋁酸鈣水泥、硅微粉等配制而成。蓄熱箱耐火材料使用3個月后,出現(xiàn)層狀脫落,厚度大約為5~8mm;使用5個月后,出現(xiàn)嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)性層狀脫落,厚度大約為20~30mm。脫落的耐火材料表面有沉積反應(yīng)物,且蓄熱體在使用5~8d時表面就被煙氣中的沉積物覆蓋,需要清理1次。

施工措施:

  • 1通過取樣分析,我司認(rèn)為在基本不改變?nèi)垆X爐用耐火材料的體積密度、導(dǎo)熱性的前提下,需要提高耐火材料的強(qiáng)度。
  • 2選用了原料純度較高,引入ca2+、Si4+較少的低水泥輕質(zhì)氧化鋁空心球耐火澆注料。
  • 3改進(jìn)后的蓄熱箱耐火材料使用3個月后,結(jié)構(gòu)完整,無層狀脫落,表面有沉積物,但無深入反應(yīng)。
  • 4使用5個月后,結(jié)構(gòu)仍然完整,完全滿足此熔鋁爐冶煉工藝的要求。
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