耐火混凝土由適當(dāng)?shù)哪z凝材料、耐火骨料、摻合料和水按一定比例配制而成的特種混凝土。

能在900℃以上高溫長期作用。其性質(zhì)取決于所所有骨料、摻合料和膠凝材料的材質(zhì)及其 配比。其材質(zhì)、組成與配料與耐火澆注料相似。

耐火骨料可采用重礦渣、碎耐火磚、玄武巖、鋁礬土熟料、燒結(jié)鎂砂等。根據(jù)所用膠凝材料，可分為硅酸鹽水泥耐 火混凝土、鋁酸鹽耐火水泥、水玻璃耐火混凝土、磷酸鹽耐火混凝土、鎂質(zhì)耐火混凝土等。

耐火水泥主要用于構(gòu)筑工業(yè)窯爐中的整體爐襯和制成預(yù)制塊。其中用于900℃以下的稱為耐熱混凝土，用于工業(yè)窯爐和熱工 設(shè)備的基礎(chǔ)與煙囪等。

耐火磚簡稱火磚，按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚(熔鑄磚)、耐火隔熱磚;按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、 普通磚、特異型轉(zhuǎn)等?？捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化 學(xué)變化和機(jī)械作用。

例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

1、高鋁磚：Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土磚，抗酸堿侵蝕性好，適宜水泥窯燒成帶等處，使用壽命長 但價(jià)格高

2、白云石磚：掛窯皮性能好，抗侵蝕性好，但有磚中多少有f-CaO，易水化，難于運(yùn)輸和保管，生產(chǎn)中用的較少

3、鎂鉻磚：掛窯皮好，多用于燒成帶，缺點(diǎn)是抗熱震性能差，加上正六價(jià)Cr有劇毒，國際上生產(chǎn)和使用鎂鉻磚的國 家逐漸減少，現(xiàn)用此磚的生產(chǎn)單位盡早找到替代品

4、尖晶石磚：多用于過度帶，抗震性能好，抗還原性好，但耐火度稍微差點(diǎn)

5、抗剝落磚：此磚中含有少量的ZrO，在升溫過程中發(fā)生馬氏相變形成細(xì)裂紋，具有較強(qiáng)抗堿性，抗剝落性和抗渣 性較好

6、磷酸鹽磚：耐火度低，但強(qiáng)度高熱震性好，多用于蓖冷機(jī)、窯頭罩等使用

7、碳化硅磚：耐高溫(1800度左右，荷重軟化溫度在1620-1640)，熱膨脹系數(shù)小，耐急冷急熱耐磨性都好適宜 冷卻帶和窯口

8、硅莫磚：熱震性好，強(qiáng)度高，耐磨性好，適宜過度帶。

無論是耐火混凝土還是耐火磚，只有用在合適的位置才能發(fā)揮其的作用。

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