水泥窯對(duì)于同一窯型、同一燃燒器下燒成帶的長(zhǎng)度,常隨投料量的大小、不同的熟料質(zhì)量及不同的煤粉質(zhì)量而定,在實(shí)際生產(chǎn)中是變化的。實(shí)踐中對(duì)燒成帶的長(zhǎng)度變化靠噴煤管的內(nèi)外移動(dòng)及火焰形狀的調(diào)整得到補(bǔ)償,從而可保證燒成帶耐火磚的使用壽命。
燒成帶是回轉(zhuǎn)窯溫度最高的區(qū)域,燒成帶的襯料主要承受高溫沖擊和化學(xué)侵蝕,特別是大型窯的熱負(fù)荷增高,更加劇了它們的破壞作用。因此對(duì)燒成帶使用的耐火材料,除要求有足夠的耐火度外,還要求在高溫下易于黏掛窯皮,保護(hù)襯料。這層窯皮對(duì)于燒成帶耐火材料的保護(hù)至關(guān)重要,如沒(méi)有一個(gè)穩(wěn)定堅(jiān)同的窯皮,燒成帶的耐火材料幾乎很難有較長(zhǎng)時(shí)間的支撐。窯皮的強(qiáng)度一則取決于耐火材料與窯皮之間的結(jié)合強(qiáng)度,也取決于窯皮自身的化學(xué)成分。
常溫及高溫下的力學(xué)強(qiáng)度,對(duì)于燒成帶窯襯也是一個(gè)重要指標(biāo)。這是由于窯的金屬筒體并不完全是剛性的,特別在輪帶部位發(fā)生或人或小的變形;窯每次回轉(zhuǎn)過(guò)程,由于溫度發(fā)生周期性變化而產(chǎn)生熱應(yīng)力。
因此,需要襯料具有足夠的強(qiáng)度以增強(qiáng)抵抗各種應(yīng)力作用的能力。特別在使用堿性磚時(shí),由于熱導(dǎo)率大,線膨脹系數(shù)及彈性模量較高鋁磚高出很多,熱震穩(wěn)定性又差,這個(gè)指標(biāo)更為重要。燒成帶應(yīng)選用堿性耐火材料,包括直接結(jié)合鎂鉻磚、低鉻的和無(wú)鉻的、含鋯的和不含鋯的各類(lèi)特種鎂磚以及白云石磚。
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