噴煤管在水泥窯的使用部位工作溫度高，溫度變化頻繁，高溫含塵氣流、堿性侵蝕物容易富集，從而容易造成噴煤管前面部分特別是頭部30cm處出現(xiàn)澆注料脫落、掉塊、噴煤管燒損等情況，但一般均可使用6個(gè)月以上，周期長(zhǎng)的可用到1年。而的損壞過于頻繁，就此公司技術(shù)部門針對(duì)每次澆注料損壞的部位及損壞情況進(jìn)行跟蹤分析，我認(rèn)為其原因主要有：

1降低成本工廠為了降低成本，適應(yīng)劣質(zhì)煤(提高無煙煤比例)使用，更換為拉法基定制的噴煤管，并更換了一次風(fēng)機(jī)，提高了風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量，相比之下新的噴煤管加大了一次風(fēng)的推力。旋流風(fēng)和軸流風(fēng)也發(fā)生了變化，具體表現(xiàn)為：

火焰形狀變化明顯，火焰變寬變短，黑火頭縮短，煤粉燃燒高溫區(qū)域向窯頭回縮，火焰更為“有力”，風(fēng)煤混合明顯改善，這樣改變，有力于煅燒和熟料質(zhì)量，但也極易造成燃燒器耐火材料燒損，如不及時(shí)停窯更換，還燒損噴煤管耐熱件。

2材料方面

由于新噴煤管的燃燒性能的改善，噴煤管本身也需承受更高的溫度，原用的耐火材料不能抵御溫度的提高。加上煤粉中硫的升高，也造成對(duì)耐火材料的化學(xué)侵蝕。加劇了噴煤管澆筑料的損壞。

3施工方面

目前工廠澆注煤管澆注料時(shí)，采取的方法是把噴煤管平放好，全部鋼模支好后，從鋼模上部開澆注孔，整根煤管的澆注料一次澆注到位。這樣的澆注方法存在以下問題：整體澆注時(shí)，振動(dòng)過程中，澆注料的粗顆粒下沉，振動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng)，底部的澆注料粗顆粒越多，水泥漿住上浮，保養(yǎng)結(jié)束后，外表看上去沒什么問題，但使用后煤管底部澆注料磨損快，現(xiàn)場(chǎng)頻繁清理結(jié)焦作業(yè)時(shí)，容易給頭部澆注料帶來損傷。

以上是澆注料廠家四季火耐材對(duì)水泥窯噴煤管澆注料損壞原因的說明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。