礦熱爐是鐵合金行業(yè)中重要的還原性熱工熔煉設(shè)備，礦熱爐的主要作用是還原冶煉礦石，是生產(chǎn)鐵合金、電石的重要熱工設(shè)備。

1爐門、爐嘴

爐門和爐嘴部位是整個(gè)礦熱爐損毀嚴(yán)重的部位，礦熱爐每1個(gè)小時(shí)左右會(huì)出一次熔煉好的鐵液，在未出鐵的時(shí)候，采用炮泥堵口。在這個(gè)過程中，爐嘴不但要承受高達(dá)2200℃左右的鐵液熱沖擊，還要應(yīng)對(duì)溫度的劇烈變化。而且，爐嘴和爐門一部分暴露在空氣中的，極易產(chǎn)生氧化作用。

在耐火材料的選擇上，該部位主要選擇氮化硅結(jié)合碳化硅磚。氮化硅結(jié)合碳化硅磚具有耐侵蝕、耐磨、抗氧化、抗熱震、耐高溫等性能特點(diǎn)，能夠很好的滿足爐門以及爐嘴的工作需求。

2爐底

礦熱爐的爐底是僅次于爐嘴損毀速度的部位，爐底長(zhǎng)期承受高溫鐵合金液體、熔渣的不斷侵蝕、滲透，以及電極周圍液體的涌動(dòng)帶來(lái)的沖刷。

在爐底用耐火材料的選擇上，根據(jù)各工作層的溫度變化，從下到上依次采用硅酸鋁纖維氈→高鋁磚→自焙炭磚→冷搗糊。其中自焙炭磚的選擇為重要。自焙炭磚是以高溫處理后的無(wú)煙煤為原料的一種高耐火、抗侵蝕性能強(qiáng)、致密性能好的炭磚。自焙炭磚在高溫窯爐中經(jīng)過質(zhì)變，終提高熱導(dǎo)率、抗堿性溶液侵蝕能力以及抗氧化、耐磨性能，以達(dá)到更有效的使用效果，延長(zhǎng)爐齡。

3爐壁

礦熱爐的爐壁相較于爐門、爐嘴和爐底來(lái)說，其工況相對(duì)好一些。主要以高鋁磚為主。高鋁磚是以高鋁礬土為原材料，添加各種外加劑、結(jié)合劑等，經(jīng)重力擠壓成型后燒制而成的耐火磚。高鋁磚隸屬與硅鋁系耐火材料，是耐火材料中應(yīng)用廣泛的耐火磚，可以在鋼鐵冶金、有色金屬、建材、火電等行業(yè)的熱工設(shè)備中使用。高鋁磚具有耐火度高、荷重軟化溫度高、抗渣性強(qiáng)等特點(diǎn)。

以上是高鋁磚廠家四季火耐材對(duì)礦熱爐的爐壁耐材以高鋁磚為主的說明，四季火耐材是耐火磚廠家，生產(chǎn)的耐火磚有高鋁磚,異型耐火磚,特種高鋁磚,一級(jí)高鋁磚,二級(jí)高鋁磚,三級(jí)高鋁磚等。