礦熱電爐根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)形式可三大部分，即爐底、爐身和爐頂。爐底為反拱形，爐底總厚度約1200mm，一般用3~4種不同材料砌筑。

橢圓形礦熱爐爐粘土耐火磚施工：

對(duì)橢圓形爐子，耐火磚可錯(cuò)砌成弧形，耐火磚上表面利用鎂質(zhì)搗打料，按設(shè)計(jì)反拱弧形尺寸進(jìn)行施工。見(jiàn)圖10-49所示，也可利用耐火澆注料按設(shè)計(jì)反拱弧形尺寸預(yù)先澆注。預(yù)先澆注的反拱弧形爐底，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的弧度，沿長(zhǎng)度方向找準(zhǔn)中心線，將反拱的弧形畫(huà)在爐殼上，據(jù)此支設(shè)凹形模板，澆注耐火澆注料，澆注宜分段交叉進(jìn)行，手工搗實(shí)，并按模板的上表面抹平，第一批澆注料養(yǎng)護(hù)1天即可拆模，接著澆注第二批。新老澆注料的接縫不需要作特殊處理。

粘土磚反拱的上部，有一層鎂質(zhì)搗打料，厚度為80mm左右，采用機(jī)械搗打。搗完后.應(yīng)用弧形樣板檢查，直到符合要求為止。經(jīng)烘干后，再砌筑鎂鉻磚反拱。

砌筑時(shí)，先將磚干排驗(yàn)縫，其次把排好的磚，依次移放于一邊。在待砌地點(diǎn)鋪一層泥漿，再用刷子在已砌好的磚面上涂刷一層稀泥漿，然后將磚沾漿砌筑，撂底的第一列磚是整層爐底砌體的關(guān)鍵，砌完好庇檢查其磚縫與垂直度是否符合要求。在砌完的每列磚的兩端膨脹縫內(nèi)都應(yīng)及時(shí)用木楔塞緊。整個(gè)砌磚過(guò)程應(yīng)用木錘敲打，不得使用鐵錘。

以上是耐火磚廠家四季火耐材對(duì)橢圓形礦熱爐爐粘土耐火磚施工的說(shuō)明，生產(chǎn)的耐火磚有高鋁磚,異型耐火磚,特種高鋁磚,一級(jí)高鋁磚,二級(jí)高鋁磚,三級(jí)高鋁磚等。