工業(yè)窯爐用耐火材料的分類有哪些？一般來說，主要分為玻璃池窯用耐火材料、水泥窯用耐火材料、陶瓷窯用澆注料和焦?fàn)t用耐火材料四種。具體詳細信息，請看下文由四季火耐材廠專家的講解。

一、玻璃池窯用耐火材料

根據(jù)玻璃池窯的工作環(huán)境，綜合考慮導(dǎo)致窯襯損毀的諸因素：化學(xué)侵蝕、機械沖刷、度波動和高溫作用等，窯爐材料的選擇主要有下列系列：

(1)Al2O3-SiO2系列；主要保括粘土磚及硅磚。

(2) Al2O3-ZrO2-SiO2系列；主要包括鋯英石磚及電熔鋯剛玉磚。

(3) ZrO2-SiO2系列；

(4) MgO- Al2O3、MgO-Cr2O3、MgO-Sioz系列；

(5)隔熱材料

二、水泥窯用耐火材料

水泥窯用耐火材料是多品種材料，應(yīng)配套綜合使用。主要有以下幾類：

(1)堿性耐火材料；堿性耐火材料主要品種有：鎂鉻磚、鎂磚、尖晶石磚、白云石磚等。鎂鉻磚又分有普通鎂鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、半直接結(jié)合鎂鉻磚。

(2)鋁硅系耐火材料；水泥窯用鋁硅系耐火材料，除一般粘土磚、高鋁磚外，尚有其特殊要求。主要是耐磨、耐堿、耐溫度的變化，為此已開發(fā)出系列的特種高鋁磚，如磷酸鹽結(jié)合高鋁磚、磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)耐磨磚、抗剝落高鋁磚及耐堿半酸性粘土磚等。

(3)隔熱耐火材料；主要包括硅酸蓋板及輕質(zhì)保溫磚。

(4)澆注料。水泥窯用澆注料包括高強高堿澆注料、抗結(jié)皮澆注料、低水泥耐火澆注料、窯口專用澆注料、噴煤管澆注料、三次風(fēng)管專用澆注料及耐磨澆注料等。

三、陶瓷窯用澆注料

窯墻內(nèi)壁材料要求耐高溫，所選用的耐火材料種類則由制品焙燒的溫度決定。

(1)在1300℃以下溫度使用粘土耐火磚；

(2)在1300～1400℃使用高鋁磚；

(3)在1400～1500℃使用硅磚；

(4)在1500～1600℃使用鎂鋁磚；

(5)在1800℃以下，使用剛玉磚。

四、焦?fàn)t用耐火材料

(1)炭化室用耐火材料；以前大多選用粘土磚，現(xiàn)在趨向于選用優(yōu)質(zhì)高鋁磚、硅線石磚和紅柱石磚砌筑。

(2)燃燒室用耐火材料。燃燒室與炭化室共用爐墻，其用磚與炭化室相同。

(3)爐頂用耐火材料。爐頂裝煤孔周圍因溫度波動大，用粘土磚砌筑，其他部位用硅磚砌筑。

(4)斜道用耐火材料。斜道將燃燒室與蓄熱室相連，要求磚體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能抵抗熱應(yīng)力作用。小型焦?fàn)t用粘土耐火磚，大中型焦?fàn)t使用硅磚砌筑。

(5)蓄熱室用耐火材料。小型焦?fàn)t蓄熱室的單立墻、隔墻、底和格子磚砌體均用粘土磚砌筑，大中型焦?fàn)t蓄熱室中、上部砌體全部采用硅磚砌筑，以使焦?fàn)t整體得以均勻膨脹。

(6)小煙道用耐火材料。小煙道位于蓄熱室底部與煙道連通。小煙道全部用粘土磚砌筑內(nèi)襯。

五、流化床焚燒爐用耐火材料

流化床焚燒爐的焚燒溫度750～870℃，因爐內(nèi)物料（載體及廢渣）呈沸騰狀湍動，故襯里材質(zhì)要求耐熱又耐磨的耐火材料。本爐采用耐熱耐磨混凝土澆注共厚250mm。內(nèi)層用150mm輕質(zhì)耐熱混凝土作隔熱層；外層（工作層）澆注l00mm厚磷酸鋁礬土混凝土[礬土熟料：低鈣鋁酸鹽水泥：氫氧化鋁細粉：磷酸鋁溶液100∶25∶25∶20～24 (Wt)]，或用輕質(zhì)保溫磚和一級高鋁磚(L2-65)砌筑。

以上就是工業(yè)窯爐使用耐火材料的類型詳解。鄭州四季火耐火材料有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種耐火磚、棕剛玉、澆注料、耐火澆注料、高鋁澆注料、輕質(zhì)澆注料、莫來石澆注料、耐磨澆注料、不沾鋁澆注料、鋼纖維澆注料等耐火材料的廠家。我公司自建廠初期，即試行了質(zhì)量否決權(quán)和轉(zhuǎn)序市場化的管理模式，并逐步推行現(xiàn)代化企業(yè)制度改革。公司連年被評為省級“守合同重信用"企業(yè)、“質(zhì)量信得過"企業(yè)、“先進單位"企業(yè)、“高新技術(shù)"企業(yè)等；本公司已通過ISO國際9001質(zhì)量體系認證，產(chǎn)品達到國內(nèi)高水平，暢銷全國，并出口東南亞、南美、非洲等國家。我公司深知，用戶要求千條萬條，歸納起來有四條：質(zhì)量可靠、交貨及時、價格合理、服務(wù)周到。我們以此為基礎(chǔ)，以“創(chuàng)造精品，服務(wù)社會"為企業(yè)發(fā)展的核心理念，竭誠與國內(nèi)外朋友合作，共謀大業(yè)。