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垃圾焚燒爐爐內耐火材料的質量是垃圾焚燒爐是否長周期、滿負荷安全生產(chǎn)的關健,特別是垃圾焚燒爐兩側墻下部,因垃圾焚燒產(chǎn)生的揮發(fā)性的氣體、熔融物、飛灰飛渣等作用,更要求耐火材料具備良好地耐磨、耐蝕、抗渣、抗氧化等性能。
當前國內外用于垃圾焚燒爐的耐火材料通常為碳化硅澆注料,該澆注料是以炭化硅顆粒為骨料通過低水泥微粉結合制成的,在實際使用和施工中存在明顯不足。
圾焚燒爐用低水泥碳化硅澆注料
一、做為骨料的炭化硅顆粒的粒徑小于等于5mm,這是由燒結原理生產(chǎn)炭化硅的工藝帶來的,其顆粒的臨界尺寸很難超過5mm,而且5-3mm的炭化硅顆粒中存在較多的假性顆粒,做為骨料容易導致澆注料出現(xiàn)結構性松散,施工厚度也受到影響,使用壽命不長;
二、垃圾焚燒爐內的有害氣體的揮發(fā)焚燒溫度在650-1100℃之間,該溫度區(qū)域是炭化硅澆注料的氧化薄弱段,雖然澆注料中添加有增強強度的氧化鋁和助燒結劑硅灰,但是還是沒有從跟本上提高澆注料的抗氧化性;
三、澆注料用氧化鋁水泥作結合劑,這種單一的結合劑使得澆注料的可使用時間不能隨意調節(jié),難以適應我國東南西北溫差大、空氣濕度區(qū)別大的具體不同場合,無法保證在各種環(huán)境下的施工質量。
作為熱工設備的內襯和爐體時,一般應在第一次使用前進行烘烤,以使其中的物理水和結晶水逐步排除,達到某種程度的燒結,使其體積和某些性能達到使用時的穩(wěn)定狀態(tài)。烘烤制度對使用壽命有很大影響。烘烤制度的基本原則應是升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相應,在急劇產(chǎn)生上述變化的某些溫度階段內,應緩慢升溫甚至保溫相當時間。若烘烤不當或不經(jīng)烘烤立即快速升溫投入使用,極易產(chǎn)生嚴重裂紋,甚至松散倒塌,在特本特厚部位甚至可能發(fā)生爆炸。
以上是澆注料廠家四季火耐材對垃圾焚燒爐用碳化硅澆注料的說明,公司位于新密,專業(yè)生產(chǎn)不沾鋁澆注料,低水泥澆注料,高鋁澆注料,輕質澆注料,耐火澆注料,耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料,并成為上述設計科研部門推薦的耐火材料定點配套企業(yè)。