石灰窯哪個(gè)層用高鋁耐火磚比較多，高鋁耐火磚的使用主要集中在溫度較高、磨損較嚴(yán)重的區(qū)域。具體來說，石灰窯的這幾個(gè)層位使用高鋁耐火磚比較多：

1. 過渡帶

位置描述：過渡帶是石灰石向燒成帶運(yùn)行的過渡階段，此階段溫度變化大，部分石灰石已經(jīng)開始起反應(yīng)。

使用原因：此階段要求材料的熱震穩(wěn)定性和材料強(qiáng)度要好，因此一般選用三級高鋁耐火磚。同時(shí)，在砌筑時(shí)為了使料分布均勻和受熱均勻，還會在長度方向加左右凸起的揚(yáng)料帶來帶動(dòng)原料翻轉(zhuǎn)，該凸起材料也一般選用同材質(zhì)預(yù)制塊。

2. 高溫帶

位置描述：高溫帶緊鄰燒成帶，使用溫度較高，一般在1300-1400℃，且溫度變化頻繁。

使用原因：該段要求材料具有較高的荷重軟化開始點(diǎn)和較高的體積穩(wěn)定性(微膨脹性)，因此一般選用70高鋁磚和耐火泥配合砌筑。

3. 燒成帶

位置描述：燒成帶是石灰的終反應(yīng)階段，溫度高，可達(dá)到1400-1500℃。

使用說明：雖然燒成帶常采用鎂鋁尖晶石或特級磷酸鹽磚等更高級的耐火材料，但在某些情況下或特定設(shè)計(jì)中，也可能采用高鋁耐火磚作為備選方案。燒成帶對耐火材料的要求極高，因此高鋁耐火磚可能不會選擇，會選擇磷酸鹽耐火磚。

4. 冷卻帶

位置描述：冷卻帶是成品石灰的冷卻設(shè)備，溫度相對較低，但仍需保持一定的耐火性能。

使用原因：雖然冷卻帶溫度較低，但為了保證冷卻效果和設(shè)備壽命，有時(shí)也會采用70高鋁耐火磚進(jìn)行砌筑。

過渡帶和高溫帶是石灰窯中使用高鋁耐火磚較多的層位。這些層位由于溫度較高、磨損嚴(yán)重，對耐火材料的性能要求較高，而高鋁磚以其較高的耐火度和機(jī)械強(qiáng)度成為了這些層位的優(yōu)選材料。同時(shí)，也需要注意到不同石灰窯的設(shè)計(jì)、工況和使用要求可能會有所不同，因此在具體選擇耐火材料時(shí)還需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行綜合考慮。