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在鍛煉生石灰的過程中,選擇合適的耐火磚至關重要,因為它直接關系到爐窯的耐高溫性能、使用壽命以及生產(chǎn)效益。
一、耐火磚的選用原則
高溫性能:耐火磚能夠承受石灰窯內(nèi)的高溫環(huán)境,通常要求在1300℃以上保持穩(wěn)定。
抗腐蝕性能:石灰窯內(nèi)氣體和物料具有腐蝕性,因此耐火磚需要具備良好的抗腐蝕能力。
耐磨性能:在高溫和腐蝕環(huán)境中,耐火磚的耐磨性也是保證使用壽命的關鍵因素。
隔熱性能:良好的隔熱性能可以減少熱量損失,提高能源利用率。
二、鍛煉生石灰用什么耐火磚比較好
1.高鋁質(zhì)耐火磚
特點:高鋁質(zhì)耐火磚因其高氧化鋁含量而具有優(yōu)異的耐火度和抗侵蝕能力。高鋁磚的荷重耐火溫度較高,且耐酸堿腐蝕,特別適用于高溫和腐蝕性強的環(huán)境。
分級:根據(jù)氧化鋁含量,可分為特級高鋁質(zhì)耐火磚(Al2O3含量>80%)、一級高鋁質(zhì)耐火磚Al2O3含量>75%)、二級高鋁質(zhì)耐火磚(Al2O3含量為60~75%),三級高鋁質(zhì)耐火磚(Al2O3含量為48~60%),等。石灰窯燒成帶常用二級及二級以上高鋁質(zhì)耐火磚,石灰窯預熱帶可以用二級和三級高鋁質(zhì)耐火磚。
2.硅質(zhì)耐火磚
特點:硅質(zhì)耐火磚具有高強度和良好的熱穩(wěn)定性,適用于高溫且對材料強度要求較高的場合。但其抗堿性渣侵蝕能力較弱,需根據(jù)具體爐況考慮。
3.粘土質(zhì)耐火磚
特點:粘土質(zhì)耐火磚價格相對較低,但其耐火度相對較低,通常用于石灰窯的非關鍵部位或作為輔助材料。石灰窯預熱帶有時候會用粘土耐火磚。
三、實際應用建議
石灰回轉(zhuǎn)窯:由于石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度高、容積大,且對耐火材料的耐久性要求高,因此推薦使用一級或特級高鋁質(zhì)耐火磚。
石灰豎窯:雖然豎窯的煅燒溫度可能略低于回轉(zhuǎn)窯,但同樣需要選用具有良好高溫性能和抗腐蝕性能的耐火磚。根據(jù)具體情況,可選擇二級或一級高鋁質(zhì)耐火磚。
四、注意事項
在選用耐火磚時,應綜合考慮其性能、成本以及石灰窯的具體工況。
安裝時要按照廠家提供的圖紙進行,確保安裝質(zhì)量和使用壽命。
使用過程中要注意避免碰撞和擠壓,定期檢查和維護,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
綜上所述,對于鍛煉生石灰的爐窯而言,高鋁質(zhì)耐火磚是較為理想的選擇。在實際應用中,可根據(jù)爐型、工況及經(jīng)濟成本等因素綜合考慮選擇合適的耐火磚類型。