高鋁磚屬于一種比較常見的耐火材料，高鋁磚生產(chǎn)要按實際生產(chǎn)的具體情況、原料特性、制品要求和生產(chǎn)條件等因素確定生產(chǎn)工藝流程。高鋁磚原料破碎前要對熟料塊進行嚴(yán)格分級,顆粒料也要分級儲存。然后再核對磨具高壓成型產(chǎn)品，燒結(jié)也不同型號的高鋁磚。

高鋁磚生產(chǎn)最重要的是礬土熟料在使用時要分級，當(dāng)熟料混級使用，會出現(xiàn)不均勻及膨脹，使高鋁磚燒結(jié)困難，難以達到理化指標(biāo)和外形尺寸合格的高鋁磚。

高鋁磚在確定其顆粒組成時，除了考慮致密堆積，有利于成型和燒成時制品燒結(jié)等因素外，必須考慮二次莫來石化反應(yīng)所造成的膨脹系數(shù)。不控制好燒結(jié)出來的產(chǎn)品發(fā)發(fā)生漲尺，影響使用。

高鋁磚和其他耐火材料一樣，采取粗、中、細(xì)三級配料,三級配料應(yīng)符合“兩頭大、中間小”的基本原則。從燒結(jié)情況來看，細(xì)粉含量越少，制品越不易燒結(jié)。

高鋁磚生產(chǎn)中適當(dāng)增大熟料粗顆粒的尺寸會使制品氣孔率降低，提高荷重軟化溫度、抗熱震性、強度。但必須注意顆粒偏析現(xiàn)象和熟料的礦物成分的分布均勻性和組織致密性。對組織粗糙的礬土熟料，其臨界粒度不能過大。

高鋁磚的燒成溫度主要取決于礬土熟料的燒結(jié)性。組織結(jié)構(gòu)均勻致密,雜質(zhì)Fe含量較高時，坯體容易燒結(jié),安全燒成溫度的范圍較窄，容易引起制品的過燒或欠燒。采用I級礬土熟料制磚時，燒成過程中的主要問題是二次莫來石化所造成的膨脹和松散效應(yīng),使坯體不易燒結(jié),故其燒成溫度偏高。

高鋁磚在用隧道窯燒成時,高溫階段用弱氧化火焰較好。

以上是高鋁磚廠家四季火耐材對高鋁磚完整的生產(chǎn)流程的說明，四季火耐材是耐火磚廠家，生產(chǎn)的耐火磚有高鋁磚,異型耐火磚,特種高鋁磚,一級高鋁磚,二級高鋁磚,三級高鋁磚等。多年來，四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計科研部門推薦的耐火材料定點配套企業(yè)。