高鋁磚用電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁和工業(yè)氧化鋁為主要原料，制成的隔熱耐火磚制品。耐火隔熱高鋁磚的生產(chǎn)工藝一般包括燒盡加入物法和泡沫法兩種。

燒盡加入物法采用聚苯乙烯小球作燒盡加入物制造耐火隔熱高鋁磚，生產(chǎn)工藝為：

1.原料和添加劑

以電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁和工業(yè)氧化鋁為主要原料，以聚苯乙烯小球?yàn)闊M加入物，硅石或其他材料作體積穩(wěn)定劑，常溫、高溫均起結(jié)合作用，添加物為結(jié)合劑。

2.配料、混練和成型

配料依據(jù)耐火磚制品體積密度及其理化性能要求，確定各類物料的加入量?；炀氂没炀殭C(jī)或泥漿攪拌機(jī)，加料順序是：聚苯乙烯小球一部分結(jié)合劑和水一粉料一結(jié)合劑。成型采用制品尺寸易于掌握，不易產(chǎn)生彈性后效的振動成型及其他方式成型，或采取泥漿澆注成型。

3.干燥和燒成

干燥時(shí)，因聚苯乙烯小球在90~110℃體積劇增，其后即液化、氣化、氧化消失，大多數(shù)廠家對聚苯乙烯小球進(jìn)行膨化處理后再用于生產(chǎn)，所以干燥溫度不宜過高過急，干燥后的磚坯殘余水分要求小于2%。裝窯采用側(cè)碼，燒成時(shí)低溫階段應(yīng)注意燒失物的體積變化，依耐火磚制品的體積密度和理化指標(biāo)確定最高燒成溫度，一般要大于1600℃，可以比致密磚燒成溫度高一些。

二、泡沫法用松香皂泡沫劑與細(xì)粉碎的原料、結(jié)合劑等配制成泡沫泥漿，澆注成型，經(jīng)干燥、燒成、整形、檢選而成耐火磚制品。用泡沫法生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)均勻，熱導(dǎo)率低，保溫性能好等特點(diǎn)。

以上是四季火耐材對耐火隔熱高鋁磚的生產(chǎn)工藝的說明，四季火耐材是耐火磚廠家，生產(chǎn)的耐火磚有高鋁磚,異型耐火磚,特種高鋁磚,一級高鋁磚,二級高鋁磚,三級高鋁磚等。多年來，四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計(jì)科研部門推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。