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耐火材料除耐火磚外,還有耐火混凝土(耐火水泥+骨料)、耐火保溫層(耐火水泥+蛭石粉或耐火水泥+硅藻土)等。 經(jīng)常使用的耐火材料有AZS磚、剛玉磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹?shù)饶突鸩牧稀?經(jīng)常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等。 經(jīng)常使用的不定形耐火材料有補(bǔ)爐料、搗打料、澆注料、可塑料、耐火泥、耐火噴補(bǔ)料、耐火投射料、耐火涂料、輕質(zhì)耐火澆注料、炮泥等。
1.1 鍋爐爐墻 鍋爐本體的燼燒室和各部煙道,采用各種結(jié)構(gòu)的圍墻與外界隔開,這些圍墻統(tǒng)稱為鍋爐爐墻。
1.2 爐墻材料 爐墻材料 是指構(gòu)成爐墻的耐火材料、保溫(隔熱)材料、密封材料及填充材料的統(tǒng)稱。
1.3 耐火材料 耐火材料是指耐火度在1580℃以上的無機(jī)非金屬材料,它包括天然礦石及按照使用目的要求,經(jīng)過一定工藝制成的制品和各種散狀物料。
1.4 定型耐火材料定型耐火材料是將耐火骨料和粉料與結(jié)合劑或添加劑共同組成混合料,并借助外力和模具加工成具有一定形狀、尺寸及強(qiáng)度的坯體,再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成型的制品。
1.5 不定形耐火材料 不定 形 耐 火材料是由耐火骨料和粉料與結(jié)合劑或另摻外加劑共同組成的混合料.不經(jīng)成型和燒結(jié)而直接使用或加適當(dāng)?shù)囊后w調(diào)配后使用,并可形成任何形狀的材料。
1.6 耐火澆注料 耐火 澆 汪 料是由耐火物料制成的粒狀和粉狀料,加人一定比例的結(jié)合劑和水調(diào)配而成,具 有很好的流動(dòng)性,是以澆注方式成型的材料。
1.7 耐火搗打料 耐火 搗 打 料是由耐火物料制成的粒狀和粉狀料,加入一定比例的結(jié)合劑及外加劑調(diào)配而成。是以機(jī)械或人1搗掃方式成型的材料。
1.8 耐火可塑料 耐火可塑料是由耐火物料制成的粒狀和粉狀料,加人一定比例的可塑性茹土和化學(xué)復(fù)合 結(jié)合劑等調(diào)配而成,呈泥膏狀或干混料,并在使用中具有良好的可塑性,是以搗打或壓擠方式成型的材料
1.9 耐火泥 耐火泥是由一定粒度配比的耐火粉狀料和結(jié)合劑,以及外加劑組成的,用水或相應(yīng)液體調(diào) 配成漿體,是定型耐火制品的接縫材料。
2 鍋爐爐墻耐材的基本規(guī)定
2.1 各種耐火材料的技木質(zhì)量管理要求和檢驗(yàn)項(xiàng)目,應(yīng)按DL/T5047的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
2.2 關(guān)于爐墻保溫材料的選擇,應(yīng)按DL/T 776進(jìn)行。
2 .3 對不同品種的定型耐火制品,必須采用與制品理化性能相應(yīng)的耐火泥砌筑
2 .4 不定形耐火材料的強(qiáng)度標(biāo)號,應(yīng)以烘干耐壓強(qiáng)度為量度
2 .5 用各種水泥作為結(jié)合劑的耐火澆注料,其高溫殘余強(qiáng)度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)技木條件的規(guī)定。
2.6 本標(biāo)準(zhǔn)對各類耐火材料的安全下作溫度規(guī)定如下
2.6 .1 定型耐火制品,應(yīng)比其荷重軟化溫度低50℃~100℃
2.6.2 定型隔熱耐火制品,應(yīng)比其重?zé)€變化試驗(yàn)溫度低150℃一100℃ 2.6.3 不定形耐火材料,應(yīng)等于或小于其所對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的燒后線變化率的試驗(yàn)溫度
2.6.4 不定形隔熱耐火材料,應(yīng)比其最高使用溫度低50℃o
2.7 不論是施工單位的自配料或是外購的成品、半成品耐火材料,均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)條件。
2.8 爐墻所用(主要)耐火材料的物理、化學(xué)性能,必須由國家、電力行業(yè)指定的檢測機(jī)構(gòu)出 具檢測報(bào)告原件和出廠合格證 3 定型耐火材料技術(shù)條件 3.1 黏土質(zhì)耐火制品 3.1.1 應(yīng)用范圍 適用于鍋爐的重型和框架式磚砌爐墻的內(nèi)襯,以及其它部位。
3.1.2 分類及技術(shù)條件 黏土質(zhì)耐火制品分型牌號的理化性能及檢驗(yàn)方法形狀尺寸及允許偏差,除符合YB5106的規(guī)定外,還應(yīng)滿足以下指標(biāo)耐火度不低于1670℃;1350℃的重?zé)€變化為0.2%~-0.4%,顯氣孔率不大于24% ,常溫耐壓強(qiáng)度不小于20MPa
3.2 高鋁質(zhì)耐火制品
3.2.1 適用范圍 適用于鍋爐磚砌爐墻的內(nèi)襯和燃油滬或天然氣爐的爐底,以及其它高溫部位。
3.2.2 分類及技術(shù)條件 高鋁質(zhì)耐火制品分型牌號的理化勝能及檢驗(yàn)方法、形狀尺寸及允許偏差,應(yīng)符合GB/T2988的規(guī)定。
3.3 氮化硅結(jié)合碳化硅制品 3.3.1 應(yīng)用范圍 適用于循環(huán)流化床鍋爐滬墻內(nèi)襯和煤灰沖擊與磨蝕嚴(yán)重的部位。
3.3.2 分類 按 YB / T 4035的規(guī)定,制品牌號分為DTZ-1和DTZ-2兩種型號。
3.3.3 技術(shù)條件 氮化硅結(jié)合碳化硅制品的取樣、外觀等的驗(yàn)收及化學(xué)分析應(yīng)符合YB/I'40 35的規(guī)定。
3.4 耐磨磚
3.4.1 應(yīng)用范圍 適用于循 環(huán)流化床鍋爐護(hù)墻內(nèi)襯和高溫與磨損部位。
4 定型隔熱耐火材料技術(shù)條件
4.1 黏土質(zhì)隔熱耐火磚
4.1.1 應(yīng)用范圍 適用鍋爐爐墻的隔熱層和不受熔渣及侵蝕勝氣體作用的內(nèi)襯。
4.1.2 分類及技術(shù)條件 黏土質(zhì)隔熱耐火磚分型牌號的理化勝能及檢驗(yàn)方法、形狀尺寸及允許偏差等,GB/T3994的規(guī)定。
4.2 高鋁質(zhì)隔熱耐火磚
4.2.1 應(yīng)用范圍 適用于鍋爐爐墻的隔熱層和不受高溫熔渣及侵蝕陣氣體作用的內(nèi)襯。
4.2.2 分類及技術(shù)條件 高鋁質(zhì)隔熱耐火磚分型牌號的理化性能及檢驗(yàn)方法形狀尺寸及允許偏差等,GB/ T 3995的規(guī)定。
4.3 硅藻土隔熱制品
4.3.1 適用范圍 適用于鍋爐爐墻的隔熱層和設(shè)備及管道的保溫層。
4.3.1 分類及技木條件 硅藻土質(zhì)隔熱耐火磚分型牌號的理化性能及檢驗(yàn)方法形狀尺寸及允許偏差等GB/T 3996的規(guī)定
5 耐火澆注料技術(shù)條件 5.1 一般規(guī)走
5 .1. 1 本標(biāo)準(zhǔn)對不定形耐火材料按施工方法分為耐火澆汪料、耐火可塑料和耐火搗打料
5.1.2 根據(jù)不同類型鍋滬使用部位的需要,應(yīng)按不定形耐火材料的應(yīng)用范圍及技術(shù)條件進(jìn) 行選用。
5.2. 耐火澆汪料
5.2.1 硅酸鹽水泥耐火澆注料 以上是1200度以上的鍋爐需要使用的耐火材料匯總 。
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